Som en enkel og praktisk hydraulisk kraftkilde er ultrahøytrykks manuelle hydrauliske pumpe mye brukt i mange felt som skipsbyggingsindustrien, kullgruvemaskineri, petrokjemisk industri, metallurgi, elektrisk kraft og tunge maskiner. Og med sin lille størrelse, lette vekt, enkle å bære, sterke sikkerhet og andre fordeler, aksepteres den av de fleste brukere.
MP-serien ultrahøytrykks manuell hydraulisk pumpe, arbeidstrykket er 100~300 MPa; det er en trykkreduksjonsventil inni, for å forhindre trykkoverbelastning, er det også en sikkerhetsventil i pumpen; sekundærstrømningsdesignet, forskyvningen ved primært lavt trykk er 33CC, forskyvningen ved høyt trykk er 1,6CC; under konstant effekt, lavtrykks storstrøms oljetilførsel, høytrykks litenstrøms oljetilførsel, sparer tid og forbedrer effektiviteten. Totalstørrelsen er 585 * 120 * 170 mm, og totalvekten med olje er omtrent 11 kg. Bruken viser at denne pumpen er praktisk og fleksibel, lav arbeidsintensitet, holdbar og er en ideell hydraulisk kraftkilde for ultrahøyt trykk.
Prinsipp
Funksjonen til den manuelle hydrauliske pumpen er å konvertere den mekaniske energien fra kraftmaskinen (som en elektrisk motor og en forbrenningsmotor) til væskens trykkenergi.
Arbeidsprinsipp: Kammen drives av motoren til å rotere. Når kammen skyver stempelet oppover, reduseres tetningsvolumet som dannes av stempelet og sylinderen, og oljen presses ut fra tetningsvolumet og tømmes til ønsket sted gjennom enveisventilen. Når kammen roterer til den synkende delen av kurven, tvinger fjæren stempelet nedover for å danne et visst vakuum, og oljen i tanken kommer inn i tetningsvolumet under påvirkning av atmosfærisk trykk. Kammen får stempelet til å heve og senke kontinuerlig, tetningsvolumet reduseres og økes periodisk, og pumpen absorberer og tømmer kontinuerlig olje.
Eksisterende profil
De eksisterende manuelle hydrauliske pumpene på markedet er vanligvis stempelpumper, med en-trinns og to-trinns former. Alle ventilene er vanligvis konsentrert rundt stempelpumpen, og strukturen er relativt kompakt; reverseringsventilen og stempelpumpen er delt inn i to uavhengige deler, men de kan brukes i kombinasjon. Strukturen til en-trinns stempelpumpen er relativt enkel, og prinsippet er vist i figur 1; totrinns stempelpumpen har to forskjellige strukturelle former, og prinsippet er vist i figur 2 og figur 3.
Når håndtaket 4 løftes opp, kommer hydraulikkoljen inn i det nedre kammeret på stempelet 3 gjennom filteret 1 og enveisventilen 2, og den hydrauliske pumpen suger olje. Når håndtaket 4 beveger seg nedover, tilfører stempelet 3 olje til systemet. Ventil 5 er en sikkerhetsventil, og ventil 6 er en avlastningsventil. En-trinnspumpen er en intermitterende trykksatt oljeforsyning, og forskyvningen kan ikke justeres. Den kan bare være lavtrykkspumper med stor strømning eller høytrykkspumper med liten strømning; vanligvis lavtrykks- og mellomtrykkspumper.
Introduksjon til prinsippet bak en totrinns stempelpumpe
Figur 2 er et skjematisk diagram av en to-trinns I-type håndpumpe. Løft håndtaket 5, og hydraulikkoljen kommer inn i det store og lille hulrommet i stempelet gjennom filter 1, henholdsvis tilbakeslagsventilene 2 og 3. Når håndtaket 5 trykkes inn, er det to situasjoner: når systemet har lavt trykk, åpnes tilbakeslagsventilene 4, 7 og 8, og de doble pumpene tilfører olje til systemet samtidig, og strømningshastigheten er størst; når systemet har høyt trykk, åpnes sekvensventilen 9 (sekvensventilen er innstilt. Konstanttrykket er vanligvis 1 MPa), tilbakeslagsventilen 8 er lukket, lavtrykksoljen fra den store pumpen returneres direkte til oljetanken, og den lille pumpen alene tilfører olje til systemet med en liten strømning. Ventilen 10 er en konstanttrykksventil, og ventilen 11 er en avlastningsventil. Den to-trinns I-type håndpumpen gir lavtrykk, stor strømning, høyt trykk, liten strømning og intermittent oljetilførsel.
Figur 3 er et skjematisk diagram av en manuell to-trinns pumpe av type II, hvor ventilen 11 er en konstanttrykksventil, og ventilen 12 er en avlastningsventil. I lavtrykksområdet, når håndtaket 1 beveger seg oppover, tilføres olje til de nedre oljekamrene i pumpene 2 og 3, og olje tilføres det øvre kammeret i pumpen 2. Når håndtaket 1 beveger seg nedover, går det øvre hulrommet i pumpen 2 inn i olje, og de nedre hulrommene i pumpene 2 og 3 tilfører olje til systemet. I lavtrykksområdet kan pumpen kontinuerlig tilføre olje til systemet. Når pumpen går inn i høytrykksområdet, øker systemtrykket, og den hydrauliske kontrollreverseringsventilen 10 fungerer i riktig posisjon, slik at oljekretsen som består av pumpe 2 og tilbakeslagsventilene 4, 5, 6 og 7 avlastes, og pumpe 3 og tilbakeslagsventilene 8 og 9 avlastes. Den sammensatte oljekretsen forsyner systemet med olje. Sammenlignet med totrinns type I-pumpen kan totrinns type II-manuell pumpe oppnå kontinuerlig oljetilførsel, forbedre effektiviteten og spare tid, men den er også lavtrykks-, storstrøms-, høytrykks- og litenstrøms oljetilførsel.
Reparere
1. Finn årsaken til feilen fra følgende tre punkter under vedlikehold, og forbedre systemet:
1. Kontroller den interne lekkasjen i bomsylinderen:
Den enkleste måten å gjøre dette på er å heve bommen og se om den har et merkbart fritt fall. Hvis fallet er tydelig, demonter oljesylinderen for inspeksjon. Hvis tetningsringen er slitt, bør den byttes ut.
2. Kontroller kontrollventilen:
Rengjør først sikkerhetsventilen, sjekk om ventilkjernen er slitt. Hvis den er slitt, bør den byttes ut. Hvis det fortsatt ikke er noen endring etter at sikkerhetsventilen er installert, sjekk slitasjen på kontrollventilens spole igjen.
3. Mål trykket i den hydrauliske pumpen:
Hvis trykket er lavt, juster det, og trykket fortsatt ikke kan justeres opp, noe som indikerer at hydraulikkpumpen er alvorlig slitt.
2. Hovedårsakene til at bommen ikke kan løftes med last er:
1. Hydraulikkpumpen er alvorlig slitt. Når den kjører på lav hastighet, er den interne lekkasjen i pumpen alvorlig; når den kjører på høy hastighet, øker pumpetrykket litt, men på grunn av slitasje og intern lekkasje i pumpen synker den volumetriske virkningsgraden betydelig, og det er vanskelig å nå nominelt trykk. Langvarig drift av den hydrauliske pumpen forverrer slitasjen og oljetemperaturen stiger, noe som forårsaker slitasje på de hydrauliske komponentene og aldring og skade på tetningene, tap av tetningsevne, forringelse av hydraulikkoljen og til slutt feil.
2. Valget av hydrauliske komponenter er urimelig. Spesifikasjonene til bomsylinderen er i ikke-standard 70/40-serien, og tetningene er også ikke-standarddeler, så produksjonskostnadene er høye og utskifting av tetningene er upraktisk. Den lille sylinderdiameteren på bomsylinderen vil nødvendigvis øke systemets innstilte trykk.
3. Det hydrauliske systemets design er urimelig. Det fremgår av figur 2 at kontrollventilen og det komplette hydrauliske styresmøtet er seriekoblet med én pumpe, innstilt trykk for sikkerhetsventilen er 16 MPa, og det nominelle arbeidstrykket for den hydrauliske pumpen er også 16 MPa. Hydrauliske pumper arbeider ofte under full belastning eller langvarig overbelastning (høyt trykk), og systemet har hydrauliske støt. Hvis oljen ikke skiftes over lengre tid, blir hydraulikkoljen forurenset, noe som forverrer slitasjen på den hydrauliske pumpen, slik at pumpehuset til den hydrauliske pumpen sprekker (slik feil).
Produktforbedring
1. Forbedre det hydrauliske systemets design.
Etter mange demonstrasjoner er den avanserte prioritetsventilen og den lastfølende, fullhydrauliske styremekanismen endelig tatt i bruk. Det nye systemet kan prioritere å fordele strømningen i henhold til styringsbehovene. Uansett lastens størrelse eller rattets hastighet, kan det sikre tilstrekkelig oljeforsyning, og den gjenværende delen kan garanteres. Den kan forsynes fullt ut til arbeidskretsen, og dermed eliminere effekttapet forårsaket av overdreven oljeforsyning i styrekretsen, forbedre systemeffektiviteten og redusere arbeidstrykket til den hydrauliske pumpen.
2. Optimaliser utformingen av bomsylinderen og hydraulikkpumpen for å redusere systemets arbeidstrykk.
Gjennom optimalisert beregning bruker bomsylinderen standardserien 80/4. Hydraulikkpumpens slagvolum økes fra 10 ml/r til 14 ml/r, og systemets innstilte trykk er 14 MPa, noe som oppfyller bomsylinderens løftekraft- og hastighetskrav.
3. Vær oppmerksom på riktig bruk og vedlikehold av lasteren under bruk, fyll på eller bytt hydraulikkolje regelmessig, sørg for at hydraulikkoljen er ren, og sørg for daglig inspeksjon og vedlikehold.
Anvendelsesområde
Elektrisk kraft, jernbane, redning, bygg og annen industri opererer på byggeplasser i felten, og forsyner anleggsutstyr som kuttere, hydrauliske tenger, stansemaskiner osv. med strøm.
Statisk og bruddtesting av beslag, slanger, ventiler, trykkbeholdere, sylindere osv.
Statisk og dynamisk testkalibrering av sikkerhetsventil etter reparasjon av luftfartstilbehør
Bobletest i vann for ventiler og brønnhodeinnretninger
Inspeksjon av lufttrykkregulator
Testing av bilbremsesystemer
Oppblåsbart utstyr for kommunikasjonskabel
Pris
Det finnes to typer, innenlandske og utenlandske. Sammenlignet med andre land er prisen på dette produktet i Kina relativt lav.
Publisert: 15. juli 2022