Forholdsregler for vedlikehold av trykktransmitter

  1. trykksensorSjekk størrelsen på monteringshullet: Hvis størrelsen på monteringshullet ikke er passende, vil den gjengede delen av sensoren lett bli slitt ut under installasjonsprosessen.Dette vil ikke bare påvirke tetningsytelsen til utstyret, men også gjøre at trykksensoren ikke fungerer fullt ut, og kan til og med forårsake sikkerhetsfarer.Bare egnede monteringshull kan unngå gjengeslitasje, og monteringshull kan vanligvis testes med et monteringshullsmåleinstrument for å gjøre passende justeringer.
  2. Hold installasjonshullene rene: Det er svært viktig å holde installasjonshullene rene og forhindre at smelten tetter seg for å sikre normal drift av utstyret.Før maskinen rengjøres, bør alle trykksensorer fjernes fra tønnen for å unngå skade.Når sensoren fjernes, kan det smeltede materialet strømme inn i monteringshullet og stivne.Hvis det gjenværende smeltede materialet ikke fjernes, kan toppen av sensoren bli skadet når sensoren installeres igjen.Rengjøringssettet kan fjerne disse smelterester.Gjentatt rengjøring kan imidlertid gjøre skaden av monteringshullet på sensoren dypere.Hvis dette skjer, bør det iverksettes tiltak for å heve posisjonen til sensoren i monteringshullet.
  3. Velg et passende sted: Når trykksensoren er installert for nær oppstrøms for produksjonslinjen, kan usmeltede materialer slite på toppen av sensoren;hvis sensoren er installert for langt bak, kan den være mellom sensoren og skrueslaget. En stillestående sone av smeltet materiale vil bli produsert, hvor det smeltede materialet kan bli forringet, og trykksignalet kan også bli forvrengt;hvis sensoren er for dypt inn i sylinderen, kan skruen berøre toppen av sensoren under rotasjon og forårsake skade.Generelt sett kan sensoren være plassert på tønnen foran filteret, før og etter smeltepumpen, eller i formen.

trykksensor

4. Rengjør nøye;før du bruker en stålbørste eller spesialblanding for å rengjøre ekstruderrøret, bør alle sensorer demonteres.Fordi disse to rengjøringsmetodene kan forårsake skade på sensorens membran.Når tønnen er oppvarmet, bør sensoren også fjernes og en myk klut som ikke vil slites ut bør brukes til å tørke av toppen.Samtidig bør også hullet til sensoren rengjøres med et rent bor og styrehylse.

 5. Hold tørr: Selv om kretsdesignet til sensoren tåler det harde ekstruderingsprosesseringsmiljøet, er de fleste sensorer ikke helt vanntette, og det bidrar ikke til normal drift i et fuktig miljø.Derfor er det nødvendig å sikre at vannet i vannkjøleanordningen til ekstrudertønnen ikke lekker, ellers vil det påvirke sensoren negativt.Hvis sensoren må utsettes for vann eller et fuktig miljø, er det nødvendig å velge en spesiell sensor med ekstremt sterk vannmotstand.

 6. Unngå lavtemperaturinterferens: I ekstruderingsproduksjonsprosessen, for plastråmaterialer, bør det være tilstrekkelig "bløtleggingstid" fra fast til smeltet tilstand.Dersom ekstruderen ikke har nådd driftstemperatur før produksjonsstart, vil både sensoren og ekstruderen bli skadet til en viss grad.I tillegg, hvis sensoren fjernes fra den kalde ekstruderen, kan materialet feste seg til toppen av sensoren og forårsake skade på membranen.Derfor, før du fjerner sensoren, sørg for at temperaturen på tønnen er høy nok og at materialet inne i tønnen er i myknet tilstand.

 7. Forhindre trykkoverbelastning: Selv om overbelastningsdesignet til trykksensorens trykkmåleområde kan nå 50 % (forholdet overskrider det maksimale området), bør risiko unngås så mye som mulig med tanke på utstyrets driftssikkerhet, og det er best å velge det målte trykket i området innenfor sensoren.Under normale omstendigheter bør det beste området for den valgte sensoren være 2 ganger det målte trykket, slik at selv om ekstruderen drives under ekstremt høyt trykk, kan trykksensoren forhindres i å bli skadet.

   Trykktransmitteren skal kontrolleres en gang i uken og en gang i måneden.Hovedformålet er å fjerne støvet i instrumentet, kontrollere de elektriske komponentene nøye og sjekke utgangsstrømverdien ofte.Skilles fra utsiden med sterk elektrisitet.


Innleggstid: Jan-10-2022